金刚石复合片(PCD)是由静态超高压高温方法制造,既具有金刚石的高硬度、高耐磨性与导热性,又具有硬质合金的强度与抗冲击韧性。是制造切削刀具、钻井钻头及其他耐磨工具的理想材料,被广泛地应用于机械、冶金、地质、石油、汽车、家电等传统领域,同时在电子信息、航空航天、国防军工等高技术领域又有着广泛地应用。从本质上讲,聚晶金刚石的理想形式应该向以下 两个方向发 展:一是保留单晶金刚石的优良物理特 性,这就要求聚晶烧结体中添加剂尽量少,同时要求金刚石颗粒间 D-D 结 合 尽 量 多;二 是 克 服 单 晶 金 刚 石的各向异性,这就要求聚晶烧结体的粒度尽量细, 且晶粒间添加剂尽量分布均匀。金刚石微粉在金刚石复合片制造中的影响因素有很多种,具体概括为金刚石微粉的粒度:有专家实验表明不 同 粒 度(10μm、5μm、2μm,1μm)的 金 刚 石 微 粉 对 合 成 的 PCD 微 结 构与性能是有很大影响的。采用不同粒度的金刚石微粉合成的 PCD 样 品中均形成了 D-D结合,且随着原料粒度的减小,Co 扩散得更 均 匀,仅 在 采 用 2μm 金 刚 石 微 粉 合 成 的 PCD样品中出现了微弱的石墨峰。另外影响金刚石复合片制造的因素还有金刚石微粉晶型集中度、金刚石微粉原料的强度、金刚石微粉表面洁净度、金刚石微粉杂质含量等。
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